A Шакаладная шаравая млынгэта машына, якая выкарыстоўваецца для драбнення і змешвання розных матэрыялаў, такіх як хімікаты, мінералы, піратэхніка, фарбы і кераміка. Ён працуе па прынцыпе ўдару і ізаляцыі: калі мяч апускаецца з верхняй часткі корпуса, ён памяншаецца ў памеры ад удару. Шаравая млын складаецца з полай цыліндрычнай абалонкі, якая верціцца вакол сваёй восі.
Цяпер вы можаце задацца пытаннем, як выкарыстоўваць шаравую млын спецыяльна для вытворчасці шакаладу. Адказ у тым, што шакалад - гэта сумесь розных інгрэдыентаў, такіх як какава, цукар, сухое малако, а часам і іншыя спецыі або начынкі. Каб утварылася гладкая і аднастайная сумесь, інгрэдыенты трэба здрабніць і змяшаць.
Коншыраванне шакаладу - гэта працэс, які прадугледжвае памяншэнне памеру часціц цвёрдых часціц какава і іншых інгрэдыентаў для стварэння гладкай тэкстуры і паляпшэння густу. Раней працэс вырабляўся ўручную з выкарыстаннем цяжкіх каткоў, якія каталіся ўзад і ўперад па сыравіне. Аднак са з'яўленнем тэхналогій,шаравыя млыныдля вытворчасці шакаладу сталі нормай.
Шакаладная шаравая млын складаецца з шэрагу верцяцца камер, запоўненых сталёвымі шарыкамі. Сухія рэчывы какава і іншыя інгрэдыенты паступаюць у першую камеру, якую часта называюць камерай папярэдняга памолу. Сталёвыя шарыкі ў камеры здрабняюць інгрэдыенты ў дробны парашок, расшчапляючы любыя згусткі або агламераты.
Затым сумесь накіроўваецца з камеры папярэдняга драбнення ў камеру рафінавання. Тут памер часціц яшчэ больш памяншаецца, а інгрэдыенты старанна змешваюцца да атрымання аднастайнай крэмавай кансістэнцыі. Працягласць працэсу конширования можа вар'іравацца ў залежнасці ад жаданай тонкасці шакаладу. Звычайна гэта кантралюе аператар, які ўважліва сочыць за працэсам.
Выкарыстанне шаравога млына для вытворчасці шакаладу дае некалькі пераваг у параўнанні з працэсамі ручнога драбнення і конширования. Па-першае, машына забяспечвае нязменны і аднастайны памер часціц, што прыводзіць да больш гладкай тэкстуры канчатковага прадукту. Гэта мае вырашальнае значэнне для высакаякаснага шакаладу, бо ўплывае на смак і агульны сэнсарны вопыт.
Акрамя таго, шаравыя млыны дазваляюць лепш кантраляваць працэс рафінавання. Хуткасць і кручэнне камеры можна рэгуляваць для дасягнення патрэбнай тонкасці, што дазваляе вытворцам наладжваць свае рэцэпты шакаладу. Гэтая гнуткасць асабліва важная для саматужных і дробных шакалацье, якія цэняць творчасць і эксперыменты.
Варта адзначыць, што не ўсе шаравыя млыны падыходзяць для вытворчасці шакаладу. Спецыялізаваныя шаравыя млыны (так званыя шакаладныя шаравыя млыны) распрацаваны спецыяльна для гэтай мэты. Яны маюць унікальную структуру і іншыя ўнутраныя кампаненты ў параўнанні з іншымі шаравымі млынамі, якія выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці.
Шакаладныя шарыкавыя млынызвычайна маюць цыліндр з кашуляй, у якім адбываецца працэс драбнення. Куртка эфектыўна астуджае або награвае машыну ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў шакаладу, які вырабляецца. Кантроль тэмпературы мае вырашальнае значэнне ў працэсе рафінавання, паколькі ён уплывае на глейкасць і тэкстуру канчатковага прадукту.
Акрамя таго, шакаладная шаравая млын таксама можа мець спецыялізаваную сістэму для цыркуляцыі какава-цёртага, якая забяспечвае аднастайнае змешванне ўсіх інгрэдыентаў. Гэта важна для прадухілення аддзялення або нераўнамернага размеркавання какава-алею, што можа прывесці да дэфектнай або непажаданай тэкстуры.
Ніжэй прыведзены тэхнічныя параметры шакаладнай шаравой млыны:
Тэхнічныя дадзеныя:
мадэль
Тэхнічныя параметры | QMJ1000 |
Магутнасць галоўнага рухавіка (кВт) | 55 |
Вытворчая магутнасць (кг/г) | 750~1000 |
Тонкасць (гм) | 25~20 |
Матэрыял мяча | Шарыкападшыпнікавы сталь |
Вага мячоў (кг) | 1400 |
Вага машыны (кг) | 5000 |
Знешні памер (мм) | 2400×1500×2600 |
мадэль
Тэхнічныя параметры | QMJ250 |
Магутнасць галоўнага рухавіка (кВт) | 15 |
Двухвосевая хуткасць абарачэння (абароты ў хвіліну/кантроль з пераменнай частатой) | 250-500 |
Вытворчая магутнасць (кг/г) | 200-250 |
Тонкасць (гм) | 25~20 |
Матэрыял мяча | Шарыкападшыпнікавы сталь |
Вага мячоў (кг) | 180 |
Вага машыны (кг) | 2000 год |
Знешні памер (мм) | 1100×1250×2150 |
Час публікацыі: 10 лістапада 2023 г